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静电喷涂为何出现粉末涂料上粉率低的问题

1.电压低或者是无高压是其主要的原因之一,木板静电粉末喷涂原理,需调高输出电压或者是维修高压静电发生器。

2.工件接地不良,挂钩或低层电阻大,如喷第二遍粉时或者是腻子不导电,都会使低层电阻大。

3.粉末荷电量过大或者是过小都会影响上粉率,对环氧型粉末实验结果,当粉末带电量达到1.6微库仑每克时,所以上粉率只达百分之八十五左右。

4.气压过大,气压过大会抵消静电引力,使附着在工件上的粉末被吹掉,降低上粉率。

上面的几点是小编给大家整理总结出来的几点原因,书柜静电粉末喷涂原理,希望能够帮助大家更好的认识这种静电喷涂粉末,如果您需要这种粉末涂料,欢迎您联系我们或者是到厂家来订购。


粉末涂料低温固化的研制需要什么

为了研究制造低温固化环氧粉末涂料 , 使粉末涂料涂装温度下降 ,使其能在热敏材料表面涂装。对合成树脂、固化剂、颜料、填料、助剂的选择进行了讨论 , 用试验筛选配方组成。

确定了低温固化环氧粉末涂料配方,扬州静电粉末喷涂原理, 确定了工艺路线 , 并对其性能进行了分析检测。结果表明 : 低温固化环氧粉末涂料 , 固化温度可降至 110 ℃。使粉末涂装在热敏材料表面涂装成为可能。

粉末涂料与涂装以其省资源、省能源、无公害、和易实现自动化生产的优点受到人们青睐 ,门板静电粉末喷涂原理, 产量迅速增长 , 成为涂料工业的发展方向之一。


粉末静电喷涂是通过喷头部放电针的支流高压与接地的待喷工件产生静电场,该电场使空气产生大量自由电子,离开喷的粉末在电场中捕获这些自由电子并靠静电附着于工件上完成喷涂。但正由于粉体捕获大量自由电子使得喷涂表面易产生反电场和静电屏蔽。在静电喷涂中工件的形状、粉末的种类、出粉量大小等都是喷涂工艺选择的前提。一般情况下平面工件所选用的电压较高,几何形状、带有死角的工件所采用电压应较低。喷涂工件死角不多,柱槽不深的应采用圆形喷嘴;而死角较多、大面积出现静电屏蔽的工件则应采用有扁缝出口的扁喷嘴,由于放电针至于喷嘴内部,静电屏蔽应将大幅降低。


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